釩鈦化工技術研究所所長楊仰軍，致力于攀西釩鈦資源綜合利用研發(fā)33載，從最初從事釩冶金技術及產(chǎn)品開發(fā)，到氯化法鈦白技術研究，再到攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術研究等，多次跨界進行重大項目科學研究，開辟了具有自主知識產(chǎn)權的釩鈦資源綜合利用新工藝新路線，是推動我國由釩鈦資源大國向強國轉變的見證者、參與者。由于貢獻突出，楊仰軍先后榮獲四川省有突出貢獻優(yōu)秀專家、全國優(yōu)秀科技工作者、鞍鋼集團“鞍鋼科學家”等殊榮。今年8月底，他獲聘為“攀鋼研發(fā)系列首席專家”。

艱苦攻堅 填補釩產(chǎn)品空白

畢業(yè)于北京科技大學的楊仰軍，1991年入職攀鋼研究院，主要從事釩冶金技術研發(fā)。那時，由于技術封鎖，國內(nèi)尚未實現(xiàn)釩產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)。攀鋼主要以初級原料釩渣為主，五氧化二釩等產(chǎn)品僅處于實驗室研究階段，釩產(chǎn)業(yè)建設還處在起步階段。攀西釩鈦資源富甲天下。為了盡快改變當時“守著金飯碗討飯”的處境，攀鋼向國際標準看齊，直接開發(fā)高釩鐵，楊仰軍成為該項目團隊的主要研究人員之一?！澳鞘且欢纹D苦曲折的攻關經(jīng)歷?！睏钛鲕娀貞浾f，正是那些年的磨煉，造就了他堅韌不拔的創(chuàng)新精神。那時現(xiàn)場條件很艱苦，他懷揣著“釩鈦夢”，與團隊成員發(fā)揚敢為人先的創(chuàng)新精神，同生產(chǎn)一線的職工一起倒班，跟蹤生產(chǎn)工藝指標，日夜攻關。在沒有多少資料和經(jīng)驗可借鑒的情況下，楊仰軍他們歷經(jīng)10多年艱苦卓絕的攻關，掌握了高釩鐵工藝生產(chǎn)的多項關鍵核心技術，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的三氧化二釩生產(chǎn)線和高釩鐵生產(chǎn)線，冶煉出國內(nèi)第一爐高釩鐵，填補了我國高釩鐵生產(chǎn)技術空白和產(chǎn)品空白。為攀鋼建立起完整的釩產(chǎn)業(yè)鏈并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)打下堅實基礎。

不辱使命 破解核心技術

“攀鋼人真了不起！沒想到短時間內(nèi)，就成功地解決了國內(nèi)氯化法鈦白30多年攻而不克的核心技術難題?！边@是錦州鈦業(yè)公司（原錦州鐵合金氯化鈦白廠）的技術人員對楊仰軍等人的稱贊。2003年12月，攀鋼決定讓楊仰軍帶領課題組，聯(lián)合兄弟單位等，到當時控股的錦州鈦業(yè)公司進行聯(lián)合攻關，破解制約國內(nèi)唯一一條氯化鈦白生產(chǎn)線無法正常生產(chǎn)的技術瓶頸，探索鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑。之前，國家曾組織中科院與錦州鈦業(yè)公司等單位多次聯(lián)合攻關，但一直沒有攻克制約生產(chǎn)的關鍵核心技術?！罢f實在的，我心里沒有底，面臨著抉擇，壓力很大?！睏钛鲕娬f，自己已經(jīng)從事釩冶金技術研發(fā)10多年了，突然跨界去搞氯化鈦白法生產(chǎn)科研攻關，面臨著新挑戰(zhàn)，他擔心辜負了組織的厚望。確保國家釩鈦戰(zhàn)略資源的供給安全，提高釩鈦資源綜合利用水平，是攀鋼開發(fā)攀西釩鈦資源的初心使命。遇到困難和挑戰(zhàn)，就要像老一輩攀鋼科技工作者那樣，義無反顧去克服去創(chuàng)新。即使沒成功，也要為后人積累探索經(jīng)驗。思前想后，楊仰軍決心挑起這千鈞重擔?！爸霸啻喂リP懸而未決，導致很多人沮喪，對我們攀鋼課題組的能力持懷疑態(tài)度，這是可以理解的?！睏钛鲕妼φn題組的成員說，“這是挑戰(zhàn)，更是機遇，我們要發(fā)揚攀鋼精神，盡快突破瓶頸，為攀鋼爭氣。”2003年12月，錦州大雪紛飛。楊仰軍帶領課題組成員，冒著嚴寒奔赴生產(chǎn)現(xiàn)場。白天與相關單位等攻關人員廣泛交流，全力查找制約生產(chǎn)能力的癥結所在和破解難題思路。晚上，他孜孜不倦地學習查閱鈦產(chǎn)業(yè)相關理論技術資料。氧化反應器結疤是制約氯化鈦白生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的關鍵。為了進一步弄清結疤的機理，楊仰軍創(chuàng)造性地運用超能X射線透照技術，摸清了結疤的形成過程及結疤物料的物相及組成，找到了結疤規(guī)律。之后，他帶領課題組同聯(lián)合攻關隊，有針對性地采取優(yōu)化運行溫度等技術措施，僅用83天，就將氧化反應器運行周期由原來平均5.31天提高到15天以上，極大鼓舞了士氣。隨后，他們乘勝追擊，生產(chǎn)運行周期達到25.8天以上，實現(xiàn)歷史性突破，成功破解了國內(nèi)氯化法鈦白30多年攻而不克、懸而未決的核心技術難題。2004年，國內(nèi)唯一一條氯化鈦白生產(chǎn)線首次實現(xiàn)年達產(chǎn)達效，打破了國外技術封鎖，提振了信心，初步形成了具有我國自主知識產(chǎn)權的相關技術。

矢志不渝??貢獻“中國方案”

2007年以來，楊仰軍再次跨界進行科學研究。他帶領團隊，擔負起攀鋼高爐渣提鈦等多個重大項目研發(fā)。目前，攀鋼高爐渣提鈦重點項目已進入最后達效攻堅階段。

“這些項目成果，會極大提升攀西釩鈦資源綜合利用率，帶來新的經(jīng)濟增長點，為攀鋼打造鞍鋼集團‘第三極’排頭兵提供強力支撐?！睏钛鲕娬f。

在高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目研發(fā)上，楊仰軍帶領團隊成員，結合攀鋼高爐渣實際，潛心攻關10多年，研制出全球首套專用碳化電爐及“1+2”組合式低溫氯化爐裝備，首創(chuàng)高爐渣“高溫碳化—低溫氯化—尾渣資源化”全新工藝流程，攻克了一系列產(chǎn)業(yè)化關鍵技術難題，建成了具有自主知識產(chǎn)權的世界首條年處理10萬噸高爐渣提鈦生產(chǎn)氯化法鈦白示范生產(chǎn)線。高鈦型高爐渣全量化利用以后，有望將釩鈦磁鐵礦鈦資源綜合利用率由28%提升至60%以上。這是繼攀鋼攻克普通大型高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦世界級行業(yè)難題后，深耕攀西釩鈦資源綜合利用的又一重大突破。此技術可有效保障我國鈦資源安全供給，對我國共伴生低品位資源和工業(yè)固體廢物綜合利用技術的創(chuàng)新與發(fā)展起到示范引領作用，可為世界釩鈦磁鐵礦資源開發(fā)利用提供“中國方案”，展示了我國科技實力。

截至目前，楊仰軍作為主研人員的研究成果“延長氯化法鈦白氧化反應器運行周期的研究”等，榮獲四川省科技進步獎一等獎2項、二等獎2項、三等獎1項，冶金科學技術獎一等獎1項，中國有色金屬工業(yè)科技技術獎二等獎1項；授權或公開的國家專利達70項，其中發(fā)明專利54項，實用新型專利16項。

如今，楊仰軍正帶領團隊接續(xù)奮斗，全力支撐攀鋼3.5萬噸海綿鈦和6萬噸熔鹽氯化法鈦白生產(chǎn)線的達產(chǎn)達效攻關，為攀鋼加快建設世界一流新金屬材料企業(yè)貢獻科技力量。（釩鈦化工所）